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主要技術(shù)指標(biāo)

1、溫度范圍：－40℃～150℃
2、溫度均勻度：≤±2℃ 
3、溫度波動(dòng)度：±1℃ 
4、溫度偏差：≤±2℃ 
5、升降溫速率：平均1.0-3.0℃/min 
6、濕度范圍：10%-90%RH
7、溫度內(nèi)箱尺寸:深3000mmX 寬3000mmX 高1500mm
8、濕度范圍：10%～90% R.H.
9、濕度偏差：≤+2/-3% R.H.（濕度＞75% R.H.）≤±5% R.H.（濕度≤75% R.H.）
10、時(shí)間設(shè)定范圍:0～9999小時(shí) 
11、正弦波激振力：60kN（6000kg） 額定隨機(jī)激振力：60kN（6000kg）
12、頻率范圍：2-2700HZ 
13、最大加速度:100G，滿足客戶400KG樣品測試 
14、最大速度：2m/s 
15、最大移位：51mmp-p 
16、運(yùn)動(dòng)部件等效質(zhì)量：150kg 
17、最大載荷：400kg 
18、擴(kuò)展臺面尺寸：1500mm×1500mm    水平滑臺尺寸：1500mm×1500mm 
19、振動(dòng)方向：上下垂直、前后水平 
20、電源要求：AC380（±10%）V/50HZ三相五線制
21、測試孔：兩個(gè)（箱體兩邊各一個(gè)φ100mm的孔）

環(huán)境系統(tǒng)特點(diǎn)
1、制冷機(jī)采用法國泰康或者德國比澤爾。 
2、冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 
3、美國“艾高”干燥過濾器，臺灣“冠亞”油分離器，意大利“卡士妥”電磁閥 
4、溫濕度三綜合試驗(yàn)機(jī)采用多翼式送風(fēng)機(jī)強(qiáng)力送風(fēng)循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。 
5、風(fēng)路循環(huán)出風(fēng)回風(fēng)設(shè)計(jì)，風(fēng)壓風(fēng)速均符合測試標(biāo)準(zhǔn)，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時(shí)間快。
 6、升溫、降溫、加濕系統(tǒng)完全獨(dú)立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。 三溫濕度三綜合試驗(yàn)機(jī)
控制系統(tǒng) 
1、智能型雙路高精度數(shù)顯PID微電腦控制儀表（可直接顯示濕度的百分?jǐn)?shù)值，不用溫濕度轉(zhuǎn)換對照） 
2、薄膜式KEYBOARD 
3、具有斷電記憶功能，復(fù)電時(shí)可繼續(xù)剩余之試驗(yàn)過程 
4、溫度控制均采用P、I、D＋S、S、R系統(tǒng)頻道協(xié)調(diào)控制，可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命 
5、觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示 
6、具有P、I、D自動(dòng)演算之功能，可減少人為設(shè)定時(shí)帶來之不便 
7、在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)定中，如發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，會提供警示迅號 
8、停電記錄保持裝置 
9、法國“施耐德”元器件

箱體結(jié)構(gòu)及材料
1.外殼材料:不銹鋼304或者精密烤漆。
2.內(nèi)箱材料: ＳＵＳ＃３０４耐熱耐寒鏡面不銹鋼板。
3.絕熱材料:箱體:硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維;
4.標(biāo)準(zhǔn)配置;觀察窗1個(gè)(透明電熱膜中空玻璃),50mm電纜孔2個(gè)（位于箱體左右兩側(cè)），照明燈1個(gè)，腳輪４個(gè)，電源線（長3米）１條，自動(dòng)除霧裝置一套，硅膠塞2個(gè).
5.控制器：TEMI880
6.雙開門,左右開

冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng)
加 熱 器: 電熱管加熱器
冷凍機(jī)單元:  
     (1)   冷凍方式       機(jī)械式二元冷凍方式
     (2)   壓縮機(jī)         法國泰康壓縮機(jī),全封閉式
     (3)   制冷劑          R23 / R404A 環(huán)保冷媒(美國杜邦)
    （4）冷凝器         波浪狀鰭片型強(qiáng)迫送風(fēng)冷凝器 
    （5）蒸發(fā)器         斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

加濕及除濕系統(tǒng)
1.采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng),附三只進(jìn)口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯(cuò)誤動(dòng)作.
2.加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口.
3.采蒸發(fā)器盤管露點(diǎn)溫度(ADP)層流接觸除濕方式.
4.附過熱溢流雙重保護(hù)裝置,可安心使用.
5.加濕/除濕系統(tǒng)完全獨(dú)立.
6.供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采純水或RO逆滲透水.
7.增加強(qiáng)力除濕系統(tǒng)，可使試驗(yàn)濕度達(dá)到常規(guī)試驗(yàn)濕度以下。

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)

送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)

     ①300W馬達(dá)4只        （特殊定制）
     ②加長軸心              （特殊定制）
     ③多翼式風(fēng)輪           （特殊定制）
     ④特殊可調(diào)百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
安全保護(hù)系統(tǒng)
     系統(tǒng)控制回路保險(xiǎn)絲
     附有無熔絲保護(hù)開關(guān).
     超溫.斷水過熱保護(hù)開關(guān)
     冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置.
     系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置
     故障指示燈
     控制器設(shè)定錯(cuò)誤故障顯示及警示護(hù)系統(tǒng)

控制器

控制方式:  觸控式
顯示:  CLCD彩色液晶顯示屏.
系統(tǒng)容量:  120組程序X1000段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).
循環(huán)設(shè)定:  每組運(yùn)轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù) 來執(zhí)行額外之部分循環(huán).
操作模式:  定值/程序/連結(jié)等三種運(yùn)轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.
控制方式:  智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動(dòng)正逆雙向同步輸出.
資料設(shè)定:  內(nèi)建程序目錄管理,便利各項(xiàng)試驗(yàn)名稱及程序數(shù)據(jù)之建立,更改,查閱或運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行.
曲線繪制:  數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運(yùn)轉(zhuǎn)中亦可獲知實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.
時(shí)序控制 :  2組時(shí)序輸出控制接口,搭配10種之時(shí)間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動(dòng)組件來執(zhí)行啟動(dòng)/停止之時(shí)序規(guī)劃.
預(yù)約啟動(dòng):  所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)之功能.
操作鎖定:  可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果.
停電復(fù)歸:  具斷電記憶裝置及復(fù)電時(shí)機(jī)臺之再啟動(dòng)模式 1.BREAK (中斷) 2.COLD (冷機(jī)啟動(dòng)) 3.HOT 熱機(jī)啟動(dòng)).
安全檢知:   內(nèi)建15項(xiàng)全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機(jī)臺之安全運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時(shí)立即   切斷機(jī)臺之控制電力,并自動(dòng)顯示故障發(fā)生時(shí)間,異常之項(xiàng)目及排除對策.
異常追朔:   可顯示異常故障之歷史資料.
外部保護(hù):   獨(dú)立于控制器之電子式超溫保護(hù)裝置一只.
通信接口:   RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個(gè)人計(jì)算機(jī)(PC)同時(shí)聯(lián)機(jī)多機(jī)控制及管理.
顯示切換:  中/英文顯示字幕,可自由切換.